煙氣流速過(guò)高的對(duì)除霧器的危害
通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行。煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從面降低除霧效率，同時(shí)流速高，系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中水平除霧器的一個(gè)缺點(diǎn)是由于煙氣流速較高而使煙氣流過(guò)除霧器的壓降較大。在兩段式水平除霧器的典型煙速（ 6m/s）條件下，煙氣壓降大約為250Pa。相比之下，兩段式垂直除霧器的煙氣速度只有3.4m/s，煙氣壓降只有73Pa。因此水平式除霧器要求引風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)具有更高的壓頭。當(dāng)在一個(gè)已投運(yùn)的老機(jī)組上增加一套FGD系統(tǒng)時(shí)，有時(shí)除霧器的壓降值就成為是否需要增加一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵因素。
煙氣速度對(duì)除霧效果的影響：無(wú)論是水平布置的除霧器還是垂直布置的除霧器，對(duì)煙氣來(lái)講，最重要的一點(diǎn)就是在除霧器斷面上盡量分布均勻。一旦煙氣速度超過(guò)了在除霧器后出現(xiàn)殘留霧滴的極限速度，殘留霧滴量就對(duì)煙氣流速非常敏感了。煙氣速度每增加0.3m/s．就可導(dǎo)致殘留霧滴量增大100倍。即使全部除霧器中只有極少部分的煙氣速度超過(guò)除霧器極限煙速值，除霧器這種對(duì)煙速的敏感特性也會(huì)在除霧器下游產(chǎn)生過(guò)量的殘留霧滴量。為防止出現(xiàn)高速煙氣流通區(qū)域，推薦流過(guò)除霧器的煙氣速度分布的最大差值不超過(guò)平均煙氣速度的15％。
除霧器的作用主要是將脫硫后的煙氣在離開吸收塔之前所攜帶的水霧分離去除。在正常工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3，然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，受鍋爐灰分、煙氣流速等影響，除霧效率會(huì)有所下降。除霧器是通過(guò)波形板與流過(guò)的含有霧沫的氣體碰撞從而達(dá)到除霧效果的，當(dāng)除霧器表面附著大量灰分或結(jié)垢物時(shí)，含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器，霧沫與波形板上的雜質(zhì)相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集從而被上升的煙氣再次帶走，效率就會(huì)下降。同時(shí)，除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，一般根據(jù)鍋爐負(fù)荷設(shè)計(jì)流速選定在3.5～5.5m/s。